Produkcja wyrobów z gumy i tworzyw sztucznych (dział 22)

PKD 22.11.Z: Produkcja opon z gumy, dętek oraz bieżnikowanie i regeneracja opon gumowych

PKD 22.11.Z odnosi się do szerokiego zakresu działań związanych z produkcją i regeneracją wyrobów gumowych, w szczególności opon i dętek, które są niezbędne w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym oraz w innych dziedzinach. Ten kod obejmuje również produkcję elementów dodatkowych, takich jak bieżniki zamienne i osłony ochronne, które wspierają trwałość i wydajność opon w różnych warunkach użytkowania.

Działania związane z produkcją

Produkcja opon i dętek to proces wieloetapowy, wymagający precyzji oraz zaawansowanej technologii. Poniżej znajdują się główne obszary działalności objęte tym kodem PKD:

• Wytwarzanie opon – Produkcja opon obejmuje projektowanie oraz tworzenie wyrobów o różnych parametrach, dostosowanych do specyficznych wymagań pojazdów osobowych, ciężarowych, lotniczych, a nawet zabawek. Proces zaczyna się od mieszania kauczuku z dodatkami chemicznymi, które nadają oponom pożądane właściwości, takie jak odporność na zużycie czy lepszą przyczepność. Następnie materiał ten jest formowany, wzmacniany włóknami lub stalowymi kordami i poddawany procesowi wulkanizacji.
• Produkcja dętek – Dętki pełnią kluczową rolę w oponach pneumatycznych, zapewniając szczelność powietrza oraz odpowiedni kształt. Ich produkcja wymaga formowania kauczuku w cylindryczne kształty, które idealnie pasują do wnętrza opony. Po procesie formowania następuje etap wulkanizacji, dzięki któremu dętki stają się elastyczne i odporne na ciśnienie.
• Bieżnikowanie i regeneracja – Bieżnikowanie to proces odnawiania zużytych opon poprzez usuwanie starego bieżnika i nakładanie nowego. Jest to praktyka ekologiczna i ekonomiczna, pozwalająca na przedłużenie żywotności opon przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości odpadów. Regeneracja natomiast może obejmować naprawę uszkodzonych części opony, takich jak boczne ściany lub stopki.
• Produkcja bieżników wymiennych – Niektóre opony są zaprojektowane tak, aby można było łatwo wymieniać bieżnik w zależności od potrzeb. Producenci tworzą różnorodne wzory bieżników, które są dostosowane do różnych warunków drogowych, takich jak śnieg, błoto czy asfalt. Tego rodzaju produkty pozwalają na personalizację i optymalizację osiągów pojazdu.
• Akcesoria do opon – Do tej kategorii zalicza się również produkcję osłon ochronnych, które zabezpieczają opony przed wilgocią, brudem czy uszkodzeniami mechanicznymi. Akcesoria te mogą znacznie wydłużyć żywotność opon, szczególnie w trudnych warunkach użytkowania.

Działania wykluczone z PKD 22.11.Z

Chociaż kod ten obejmuje szeroki zakres działań związanych z oponami, niektóre procesy zostały przypisane innym klasyfikacjom PKD. Przykłady wykluczonych działań to:

• Produkcja materiałów naprawczych: Wytwarzanie produktów takich jak łatki, kleje czy środki uszczelniające jest klasyfikowane pod PKD 22.19.Z. Te wyroby są kluczowe dla naprawy opon, ale nie wchodzą w zakres produkcji opon jako takich.
• Usługi naprawcze: Naprawa przebitych opon, wyważanie kół czy regulacja ciśnienia to usługi objęte kodem PKD 45.20.Z. Te działania skupiają się na serwisowaniu, a nie wytwarzaniu produktów.

Powiązane klasyfikacje PKD

Aby zrozumieć pełen kontekst PKD 22.11.Z, warto spojrzeć na inne kody, które mają związek z produkcją i serwisowaniem wyrobów gumowych:

• PKD 22.19.Z: Obejmuje produkcję innych wyrobów z gumy, takich jak uszczelki, paski transmisyjne czy elementy amortyzujące, które mogą być wykorzystywane jako dodatki w przemyśle oponiarskim.
• PKD 45.20.Z: Dotyczy działalności usługowej, takiej jak naprawa i konserwacja pojazdów, w tym wymiana opon czy ich wyważanie, co podkreśla różnicę między produkcją a usługami.

Zastosowania i znaczenie

Produkty wytwarzane w ramach PKD 22.11.Z odgrywają kluczową rolę w bezpiecznym i efektywnym funkcjonowaniu pojazdów. Dzięki postępom technologicznym oraz praktykom takim jak bieżnikowanie, branża ta przyczynia się do ochrony środowiska, zmniejszając ilość odpadów gumowych. Rozwój innowacyjnych rozwiązań, takich jak personalizowane bieżniki czy bardziej trwałe mieszanki gumowe, dodatkowo wzmacnia znaczenie tego sektora w gospodarce.

Kod PKD 22.19.Z – Produkcja wyrobów z gumy gdzie indziej niesklasyfikowana

Kod PKD 22.19.Z odnosi się do produkcji innych wyrobów z gumy, co obejmuje szeroki zakres działalności związanej z przetwarzaniem zarówno naturalnej, jak i syntetycznej gumy. Ten kod klasyfikacyjny jest szczególnie istotny w kontekście przemysłu gumowego i tworzyw sztucznych, ukazując różnorodne zastosowania materiałów gumowych w wielu sektorach gospodarki.

Zakres działalności w ramach PKD 22.19.Z

Do tej kategorii zaliczają się procesy produkcji wyrobów gumowych, które nie mieszczą się w innych, bardziej szczegółowych kodach PKD. Produkcja ta obejmuje zarówno podstawowe materiały, jak i zaawansowane wyroby, podkreślając wszechstronność gumy jako surowca. Wśród kluczowych produktów znajdują się:

• Arkusze i taśmy gumowe: Wykorzystywane w budownictwie i przemyśle, gdzie wymagana jest elastyczność i odporność na różnorodne warunki.
• Węże i rurki gumowe: Produkty te są nieodzowne w wielu branżach, szczególnie w transporcie cieczy, gdzie priorytetem jest bezpieczeństwo i wydajność.
• Taśmy transportowe i napędowe: Stosowane w logistyce i produkcji, ułatwiają sprawne przemieszczanie towarów i komponentów.
• Produkty higieniczne: Przykłady to prezerwatywy, smoczki dla dzieci oraz termofory, które pokazują, jak guma wspiera sektor zdrowia i opieki osobistej.
• Elementy odzieży gumowej: Zalicza się tu części odzieży wodoodpornej i obuwia, co potwierdza użyteczność gumy w produkcji odzieży outdoorowej i modowej.

Produkty specjalistyczne

W ramach tego kodu PKD produkowane są również bardziej specyficzne wyroby, które pełnią istotne funkcje w różnych sektorach:

• Uszczelki i pierścienie gumowe: Kluczowe w przemyśle maszynowym oraz motoryzacyjnym, gdzie gwarantują szczelność i bezpieczeństwo.
• Produkty gumowe nadmuchiwane: Przykłady to materace dmuchane, balony oraz produkty reklamowe, które mają zastosowanie w rekreacji i marketingu.
• Tkaniny gumowane: Materiały te znajdują zastosowanie w odzieży ochronnej oraz tapicerce, łącząc wytrzymałość z elastycznością.

Wykluczenia z zakresu PKD 22.19.Z

Aby uniknąć błędów w klasyfikacji, należy rozważyć, które rodzaje produkcji nie są objęte kodem 22.19.Z. Wykluczone są:

• Produkcja opon i dętek: Zaklasyfikowana jako PKD 22.11.Z, obejmuje produkcję wyrobów specjalnie zaprojektowanych dla pojazdów.
• Produkcja odzieży z materiałów elastycznych: Te procesy należą do kodów PKD 14.14.Z i 14.19.Z, skupiając się na ubraniach wykonanych z elastycznych tkanin.
• Produkcja obuwia: Zawarta w PKD 15.20.Z, obejmuje wszystkie rodzaje obuwia, których głównym składnikiem jest guma.
• Produkcja klejów na bazie gumy: Klasyfikowana jako PKD 20.52.Z, dotyczy głównie produktów chemicznych.

Powiązane kody PKD

W kontekście działalności związanej z wyrobami gumowymi warto zapoznać się z pokrewnymi klasyfikacjami, które mogą dostarczyć szerszego obrazu branży:

• PKD 22.11.Z: Dotyczy produkcji opon, wskazując na specyficzny charakter tej części przemysłu gumowego.
• PKD 22.29.Z: Obejmuje produkcję innych wyrobów z tworzyw sztucznych, co pokazuje, jak często guma i tworzywa sztuczne współwystępują w procesach produkcyjnych.

Produkcja objęta kodem PKD 22.19.Z to sektor o dużym potencjale innowacyjnym i ogromnej różnorodności produktów. Dzięki wszechstronności gumy oraz jej właściwościom, przedsiębiorstwa w tej branży mogą oferować produkty o szerokim zastosowaniu, od przemysłu, przez sektor zdrowotny, aż po marketing i rekreację.

PKD 22.21.Z: Produkcja arkuszy, płyt, rur i kształtowników z tworzyw sztucznych

PKD 22.21.Z obejmuje produkcję półproduktów i wyrobów gotowych z tworzyw sztucznych, które mają szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłowych. W tej klasyfikacji uwzględniono wytwarzanie takich produktów, jak arkusze, bloki, folie czy taśmy, zarówno z klejem, jak i bez. Ponadto obejmuje produkcję gotowych wyrobów, takich jak rury, węże oraz elementy złączne przeznaczone do instalacji hydraulicznych i pneumatycznych. W zakres tej działalności wchodzi także wytwarzanie folii celofanowych czy arkuszy z tworzyw sztucznych, które znajdują zastosowanie w opakowaniach i innych branżach.

Procesy technologiczne stosowane w produkcji

Wytwarzanie wyrobów z tworzyw sztucznych opiera się na różnych technologiach produkcyjnych, które dostosowuje się do specyficznych wymagań końcowego produktu. Wtryskiwanie, ekstruzja oraz termoformowanie to trzy najczęściej stosowane metody, różniące się zastosowaniem i efektywnością.

• Wtryskiwanie to metoda szczególnie popularna ze względu na możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów z dużą precyzją. W tym procesie roztopione tworzywo sztuczne jest wtłaczane do formy, gdzie schładza się i przyjmuje ostateczną formę.
• Ekstruzja polega na wyciskaniu roztopionego tworzywa przez odpowiedni kształt formujący, co pozwala na produkcję długich elementów, takich jak rury czy profile.
• Termoformowanie to proces, w którym arkusze tworzywa są podgrzewane do momentu, gdy stają się elastyczne, a następnie formowane na specjalnych szablonach.

Każda z tych metod ma swoje unikalne zastosowania i wymaga odpowiednich surowców oraz precyzyjnie dobranych parametrów technicznych.

Dobór materiałów i ich wpływ na jakość produktów

Ważnym elementem w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych jest dobór odpowiedniego materiału, który zależy od końcowego zastosowania produktu. Tworzywa, takie jak polietylen (PE) i polipropylen (PP), cieszą się dużą popularnością dzięki swojej trwałości, elastyczności i odporności na działanie chemikaliów.

Dobór surowca wpływa bezpośrednio na właściwości mechaniczne i użytkowe produktu końcowego. Na przykład:

• Polietylen charakteryzuje się doskonałą odpornością na wilgoć i niskie temperatury, co czyni go idealnym do zastosowań zewnętrznych.
• Polipropylen, dzięki wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym oraz w produkcji rur ciśnieniowych.

Dobór materiału wymaga dokładnej analizy, uwzględniającej warunki pracy produktu oraz jego trwałość w długim okresie eksploatacji.

Zrównoważony rozwój i ekologia w sektorze tworzyw sztucznych

Współczesny przemysł coraz większą wagę przykłada do zrównoważonego rozwoju. W produkcji tworzyw sztucznych rośnie znaczenie materiałów pochodzących z recyklingu, które pozwalają zmniejszyć ilość odpadów i ograniczyć zużycie surowców pierwotnych. Firmy inwestują w technologie umożliwiające ponowne wykorzystanie tworzyw sztucznych bez utraty ich właściwości.

Coraz częściej w procesach produkcyjnych stosuje się również tworzywa biodegradowalne, które ulegają rozkładowi w środowisku naturalnym, oraz tworzywa wytwarzane z surowców odnawialnych, takich jak biopolimery. Dzięki temu możliwe jest tworzenie wyrobów zgodnych z globalnymi trendami ekologicznymi oraz wymaganiami prawnymi w zakresie ochrony środowiska.

Granice klasyfikacji PKD 22.21.Z

Choć PKD 22.21.Z obejmuje szeroki zakres działalności, istnieją również wyłączenia. Klasyfikacja ta nie obejmuje:

• Produkcji podstawowych tworzyw sztucznych, takich jak granulaty czy proszki (PKD 20.16.Z),
• Wyrobów z gumy, które są klasyfikowane w ramach grupy 22.1.

Dla przedsiębiorstw operujących w tej branży jasne rozgraniczenie między klasyfikacjami jest kluczowe, aby spełniać wymagania regulacyjne oraz precyzyjnie definiować zakres swojej działalności.

Kod PKD 22.22.Z: Produkcja opakowań z tworzyw sztucznych

Branża produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych stanowi fundament dla wielu gałęzi przemysłu, od budownictwa, przez motoryzację, po opakowania i sprzęt medyczny. Innowacyjne rozwiązania technologiczne oraz rosnące znaczenie ekologii sprawiają, że sektor ten nieustannie się rozwija, dostosowując swoje produkty do zmieniających się potrzeb rynku i globalnych standardów środowiskowych.

Kod PKD 22.22.Z dotyczy produkcji wyrobów opakowaniowych z tworzyw sztucznych, kluczowego sektora w przemyśle produkcyjnym, który specjalizuje się w wytwarzaniu różnych produktów z plastiku, głównie wykorzystywanych w procesie pakowania. Do tej kategorii należy szeroka gama wyrobów, takich jak torby, worki, pojemniki, pudła, skrzynki, dzbanki i butelki. Produkty te pełnią kluczową rolę w zapewnieniu bezpiecznego transportu i przechowywania towarów w wielu branżach, od spożywczej po farmaceutyczną i dobra konsumpcyjne.

W ostatnich latach popyt na opakowania plastikowe znacząco wzrósł, głównie ze względu na ich lekkość, trwałość i wszechstronność. Producenci w tym sektorze wykorzystują zaawansowane technologie, takie jak wtrysk i formowanie wtryskowe oraz formowanie poprzez wytłaczanie z rozdmuchem, za pomocą którego kształtuje się tworzywa termoplastyczne w taki sposób, aby były one puste w środku. Możliwość dostosowania kształtów i rozmiarów sprawia, że opakowania plastikowe są szczególnie atrakcyjne dla marek, które chcą wyróżniać swoje produkty na konkurencyjnych rynkach. Dodatkowo, innowacje związane z biodegradowalnymi i recyklingowymi materiałami coraz częściej wprowadzane są do procesów produkcyjnych, ponieważ zrównoważony rozwój staje się priorytetem zarówno dla konsumentów, jak i firm.

Jednak warto pamiętać, że produkcja wyrobów opakowaniowych z tworzyw sztucznych, która podlega temu kodowi PKD, nie obejmuje wytwarzania torb podróżnych i torebek wykonanych z plastiku, co należy do kodu PKD 15.12.Z. Ta różnica podkreśla specyficzny charakter działalności określanej przez 22.22.Z, koncentrującej się wyłącznie na rozwiązaniach opakowaniowych, a nie na produktach związanych z modą czy akcesoriami.

W obrębie produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych istnieją także inne istotne kody PKD. Na przykład, kod PKD 22.21.Z obejmuje produkcję plastikowych płyt, arkuszy, rur i profili, podczas gdy kod 22.23.Z dotyczy produktów przeznaczonych specjalnie do zastosowań budowlanych. Ta powiązanie między kodami obrazuje szeroką perspektywę produkcji z tworzyw sztucznych, gdzie różne kody odzwierciedlają różne zastosowania materiałów plastikowych.

Działalność objęta kodem PKD 22.22.Z stanowi istotny segment przemysłu wytwórczego, który nie tylko wspiera rozwój gospodarczy, ale także odpowiada na zmieniające się preferencje konsumentów związane z bardziej ekologicznymi opcjami opakowaniowymi. Producenci w tym sektorze nieustannie wprowadzają innowacje i dostosowują się do zmian regulacyjnych dotyczących wpływu na środowisko. W przyszłości produkcja opakowań plastikowych będzie ewoluować, stawiając na wydajność oraz zrównoważony rozwój w procesach produkcyjnych.

Kod PKD 22.23.Z: Produkcja wyrobów dla budownictwa z tworzyw sztucznych

Kod PKD 22.23.Z dotyczy produkcji wyrobów budowlanych z tworzyw sztucznych. Jest to sektor o kluczowym znaczeniu w współczesnym budownictwie oraz rozwoju infrastruktury. Produkty wytwarzane w ramach tej klasyfikacji obejmują szeroki zakres elementów wykorzystywanych w budownictwie, a ich różnorodność pokazuje wszechstronność i przydatność tworzyw sztucznych w różnych zastosowaniach.

Przegląd działalności

Produkcja produktów budowlanych
Głównym obszarem działalności tej klasyfikacji jest produkcja różnorodnych elementów plastikowych, które pełnią istotne funkcje w budownictwie. Należą do nich drzwi, okna, ramy oraz rolety, które stanowią podstawowe elementy budynków mieszkalnych i komercyjnych. Produkty te nie tylko poprawiają estetykę budowli, ale również przyczyniają się do efektywności energetycznej, zapewniając lepszą izolację termiczną.

Produkcja armatury sanitarnej
Innym ważnym segmentem tego sektora jest produkcja armatury sanitarnej. Mowa tu o kluczowych elementach wyposażenia łazienek, takich jak wanny, kabiny prysznicowe, umywalki, toalety czy cysterny. Tworzywa sztuczne w tych zastosowaniach mają liczne zalety, takie jak trwałość, łatwość w utrzymaniu czystości oraz odporność na korozję, dzięki czemu stają się popularnym wyborem w nowoczesnych aranżacjach łazienkowych.

Produkcja okładzin podłogowych i ściennych
Innym istotnym obszarem objętym tą klasyfikacją jest produkcja okładzin podłogowych i ściennych. W tym zakresie wytwarza się zarówno materiały elastyczne, jak i sztywne, dostępne w rolkach lub w postaci płytek. Produkty takie jak płytki winylowe czy linoleum charakteryzują się dużą odpornością i łatwością montażu, co sprawia, że są one odpowiednie zarówno do użytku w domach, jak i przestrzeniach komercyjnych.

Produkcja zbiorników i pojemników
Kolejną ważną grupą produktów w tym sektorze są zbiorniki i rezerwuary, które pełnią kluczową rolę w systemach magazynowania i zarządzania wodą, zarówno w domach, jak i w przemyśle. Ich lekkość w porównaniu do tradycyjnych materiałów umożliwia łatwiejszy transport i instalację, co czyni je bardziej praktycznym rozwiązaniem.

Produkty specjalistyczne

Elastyczne pokrycia podłogowe
W ramach tej klasyfikacji produkowane są także elastyczne pokrycia podłogowe, takie jak płytki winylowe czy linoleum. Materiały te cieszą się popularnością dzięki wygodzie użytkowania, łatwości w utrzymaniu czystości i bogatej ofercie wzorów. Sprawdzają się w wielu różnych środowiskach, od domów po placówki medyczne, dzięki swoim właściwościom, takim jak komfort pod stopami i odporność na zniszczenia.

Kamienie sztuczne
Innym interesującym produktem w tej klasie są kamienie sztuczne, które coraz częściej wykorzystywane są w nowoczesnej architekturze zarówno w funkcjonalnych, jak i dekoracyjnych celach. Kamienie sztuczne mogą imitować wygląd naturalnych kamieni, ale charakteryzują się większą trwałością oraz mniejszymi wymaganiami konserwacyjnymi. Są popularnym wyborem dla architektów poszukujących nowoczesnych rozwiązań o dużych walorach estetycznych.

Znaczenie branży

Działania określone kodem PKD 22.23.Z pokazują wyraźny trend w kierunku wykorzystania materiałów syntetycznych w budownictwie, głównie ze względu na ich wszechstronność i wysokie parametry użytkowe. W sektorze tym obserwuje się ciągły rozwój innowacji, a wiele firm koncentruje się na tworzeniu materiałów, które są bardziej przyjazne dla środowiska, w tym produktów z surowców wtórnych. Dzięki tym postępom możliwe staje się wprowadzenie rozwiązań bardziej zrównoważonych, co w perspektywie wpływa na poprawę efektywności budowlanej oraz zmniejszenie negatywnego wpływu na środowisko naturalne.

Branża produkcji wyrobów budowlanych z tworzyw sztucznych odgrywa kluczową rolę w realizacji nowoczesnych projektów budowlanych, dostarczając nie tylko funkcjonalne, ale także estetyczne rozwiązania. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na bardziej zrównoważone i energooszczędne materiały, rośnie znaczenie tego sektora w kontekście budownictwa przyszłości.

Kod PKD 22.29.Z: Produkcja pozostałych wyrobów z tworzyw sztucznych

Kod PKD 22.29.Z obejmuje produkcję innych wyrobów z tworzyw sztucznych – szeroką kategorię w Polskiej Klasyfikacji Działalności. Podklasa ta obejmuje szeroki wachlarz działań produkcyjnych związanych z wytwarzaniem różnorodnych przedmiotów z plastiku, które znajdują szerokie zastosowanie zarówno w życiu codziennym, jak i w specjalistycznych branżach. Produkty wytwarzane w ramach tej klasyfikacji są niezwykle różnorodne i pełnią ważne funkcje w gospodarstwach domowych, instytucjach czy branży przemysłowej.

Przegląd działalności

Produkcja zarejestrowana w ramach tego kodu obejmuje wytwarzanie artykułów kuchennych, stołowych i sanitarnych z tworzyw sztucznych. Produkty te, takie jak akcesoria kuchenne, naczynia czy artykuły sanitarne, są niezbędne w codziennym życiu, ułatwiając przygotowanie posiłków i utrzymanie porządku. Wśród produkowanych wyrobów znajdują się np. łopatki, miarki, pojemniki do przechowywania żywności, które cieszą się dużą popularnością ze względu na swoją funkcjonalność i wszechstronność zastosowań.

Pod tym kodem PKD mieści się także produkcja innych wyrobów plastikowych takich jak nakrycia głowy, materiały izolacyjne, elementy oświetleniowe czy artykuły edukacyjne. Istotnym segmentem jest również produkcja imitacji skóry, która znajduje szerokie zastosowanie w takich branżach jak moda, motoryzacja czy tapicerstwo. Oferowane produkty w tym zakresie łączą estetykę z funkcjonalnością, spełniając oczekiwania rynku w różnych sektorach. Do wyrobów, które można znaleźć w ramach tej klasyfikacji, należą między innymi:

• Artykuły biurowe i szkolne: Produkty takie jak teczki, segregatory, długopisy czy piórniki, które pomagają w organizacji pracy i nauki.
• Przedmioty dekoracyjne: Figurki, ozdoby, które zdobią wnętrza biur czy domów, nadając im estetyczny wygląd.
• Taśmy klejące i pasy transmisyjne: Elementy wykorzystywane w przemyśle, które pokazują, jak szerokie jest zastosowanie tworzyw sztucznych w procesach produkcyjnych.
• Podzespoły obuwnicze: Części wykorzystywane w produkcji obuwia, które podkreślają elastyczność tworzyw sztucznych w modzie i produkcji odzieży.

Wyjątki z klasyfikacji

Choć kod PKD 22.29.Z obejmuje szeroki zakres produktów, wyraźnie wyklucza pewne kategorie. Na przykład:

• Torby podróżne (klasyfikowane pod numerem 15.12.Z) nie są częścią tej podklasy.
• Produkcja obuwia z tworzyw sztucznych (15.20.Z) należy do innej kategorii.
• Produkcja mebli z tworzyw sztucznych (31.01.Z, 31.02.Z, 31.09.Z) również jest klasyfikowana osobno.
• Materace, które nie są pokryte tworzywem kompozytowym (31.03.Z), również są wyłączone z tej podklasy.

Dodatkowo, wykluczenia obejmują produkcję sprzętu sportowego, urządzeń medycznych (32.50.Z), elementów optycznych (32.50.Z) czy odzieży ochronnej z tworzyw sztucznych (32.99.Z). Wprowadzenie tych wykluczeń pozwala na precyzyjne określenie zakresu działalności w ramach tej klasyfikacji, co ułatwia przedsiębiorstwom identyfikację swojej działalności w szerszym kontekście ekonomicznym.

Kontekst regulacyjny

System klasyfikacji PKD ma wkrótce przejść istotne zmiany w związku z wprowadzeniem PKD 2025. Nowa wersja będzie lepiej zharmonizowana z międzynarodowymi klasyfikacjami, takimi jak NACE Rev. 2.1. Celem tej zmiany jest poprawienie precyzji monitorowania gospodarki oraz dostosowanie do unijnych regulacji. Firmy działające zgodnie z kodem PKD 22.29.Z będą musiały dostosować swoje klasyfikacje do nowych wymogów.

Zmiany te mają na celu uproszczenie procesów związanych z rozliczaniem działalności gospodarczej oraz poprawę zgodności z normami międzynarodowymi. Firmy będą mogły lepiej planować rozwój, ponieważ nowy system pozwoli na dokładniejszą analizę branży i umożliwi łatwiejsze pozyskiwanie funduszy czy współpracę z zagranicznymi partnerami.

Wprowadzenie tych modyfikacji, mimo że wymaga dostosowań, powinno przynieść korzyści zarówno przedsiębiorcom, jak i organom regulacyjnym, ponieważ umożliwi lepszą i bardziej spójną identyfikację działalności firm działających w tej branży.